Mess- und Regeltechnik
Komponenten für Wasser-, Wärme- und Ultraschallzähler.
Jadatec GmbH · Senden
Messingteile mit Präzision. Werkzeuge aus eigener Hand.
Jadatec fertigt Messing-Warmpressteile nach Ihrer Zeichnung – geschmiedet, wärmebehandelt und einbaufertig bearbeitet. Alles aus einer Hand.
Produktbeispiele aus unserer Produktion
- 2009
- gegründet
- 4
- Prozessschritte aus einer Hand
- ISO 9001 / 14001
- Qualität & Umwelt
01 — Unternehmen
Fertigungskompetenz für Messingbauteile.
Die JADATEC GmbH wurde 2009 gegründet und hat ihren Sitz in Senden im Münsterland. Wir fertigen Messingbauteile nach Kundenzeichnung – vom Schmiedewerkzeug bis zum einbaufertigen Teil.
Engineering, Fertigung und Qualitätswesen arbeiten eng zusammen, damit Ihre Anforderungen von Beginn an berücksichtigt werden. Die JADATEC GmbH ist Teil der ALCOM-Unternehmensgruppe.
Münsterland
Headoffice in Senden
Engineering, Vertrieb, Verwaltung und Logistik – Ihre Ansprechpartner sitzen in Deutschland.
Türkei
Moderne Produktionsstätten
Gefertigt wird auf modernen Press- und CNC-Anlagen – für Kunden regional, national und international.
02 — Leistungen
Vom Werkzeug bis zum einbaufertigen Messingteil.
Kleine Serien oder große Stückzahlen – alle Prozessschritte aus einer Hand.
- 01
Warmschmieden & Pressen
Konturgenaue, belastbare Rohteile auf halb- und vollautomatischen Pressen – mit Werkzeugkonzepten aus eigener Entwicklung. Auf Anfrage auch Gussbauteile.
- 02
Wärmebehandlung
Gezielte Gefügeveränderung zur Optimierung von Materialeigenschaften und Bearbeitbarkeit – prozesssicher dokumentiert und überwacht.
- 03
Drehen & Fräsen
CNC-Bearbeitung auf modernen Dreh- und Fräszentren: enge Toleranzen, hohe Oberflächengüte, flexible Stückzahlen.
- 04
Werkzeugbau
Konstruktion und Fertigung von Schmiedewerkzeugen im eigenen Haus. Reparaturen, Wartung und Änderungen setzen wir direkt um – mit kurzen Reaktionszeiten.
Werkstoffe
Die passende Legierung für jede Anwendung.
- Alle gängigen Standardlegierungen
- Bleifreie Legierungen
- Antimagnetische Speziallegierungen
- Sonderwerkstoffe auf Anfrage
Prozess — Alles aus einer Hand
Von der Zeichnung zum Serienteil.
24–48 h Rückmeldung
Machbarkeit & Zeichnungsprüfung
Wir prüfen Ihre Zeichnung, stimmen Legierung, Toleranzen und Stückzahlen ab und geben eine fundierte technische Einschätzung.
Fertigungsstufen am Bauteil
Vom Rohling zum Präzisionsteil.
Im Einsatz, wo es auf jedes Bauteil ankommt.
Branchen
Erneuerbare Energien
Bauteile für Wärmepumpen, Solarsysteme und Energiemanagement.
Ventil- und Armaturentechnik
Bauteile zur Steuerung, Regelung und Absicherung von Flüssigkeits- und Gasströmen.
Brandschutz
Passgenaue Komponenten für Feuerlöscher und Sprinkleranlagen.
03 — Qualität & Umwelt
Geprüfte Qualität – vom ersten Schnitt bis zur Endkontrolle.
Präzision, Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Prüfverfahren – zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001, von der Materialauswahl über den Werkzeugbau bis zur Endkontrolle.
- Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001
- Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001
- Kontinuierliche Prüfungen und Serienbegleitung
- Moderne Messtechnik und dokumentierte Rückverfolgbarkeit
- Qualitätsplanung ab dem ersten Entwurf
- Enge Zusammenarbeit von Engineering, Fertigung und Qualitätswesen
Unsere fünf Kernwerkzeuge
APQP
Advanced Product Quality Planning & Control Plan
Systematische Qualitätsvorausplanung – von der Idee bis zur Serie.
PPAP
Production Part Approval Process
Nachweis der Serienreife für stabile Prozesse und geprüfte Bauteile.
FMEA
Failure Mode and Effects Analysis
Risikobewertung zur frühzeitigen Fehlervermeidung.
SPC
Statistical Process Control
Überwachung und Steuerung der Fertigung mit statistischen Methoden.
MSA
Measurement System Analysis
Sicherstellung der Messmittelfähigkeit und zuverlässiger Messergebnisse.
04 — Kontakt
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Spezifikation – Sie erhalten innerhalb von 24–48 Stunden eine fundierte technische Rückmeldung.
Bauteil anfragen · in 3 Schritten
- 1Bauteil
- 2Zeichnung
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